PARA INFORMACION DE OTROS CURSOS

mariela.medina.ramos@gmail.com

ESTE CURSO FORMA PARTE DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL DE PROTECCIÓN CATÓDICA (ASTM)

(*) ESTE CURSO ABARCA UN MÓDULO DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS (112 H); SIN EMBARGO, PUEDE SER TOMADO EN FORMA INDIVIDUAL.

(**)El participante puede asistir individualmente a uno, o a varios de los cursos que conforman el DIPLOMADO y obtener únicamente el certificado correspondiente a los cursos asistidos. Esto deja claro que en cada curso se podrán inscribir personas que no estén interesadas en completar el DIPLOMADO, sino que su interés se enfoque a uno o varios de estos cursos (por ejemplo, a éste que aquí se presenta).

CERTIFICADO/DIPLOMA INTERNACIONAL DEL ESTÁNDAR ASTM: American Society For Testing And Materials

 

OBJETIVOS DEL CURSO

Dominar los parámetros de protección catódica, lo cual permitirá la efectiva y eficiente protección anticorrosiva de los activos metálicos en contacto con electrolitos corrosivos.

INSTRUCTORA

Mariela Medina Ramos. Magíster en Gcia. de Proyectos, Ing. de Materiales con especialización en Metalurgia. Sólida formación en la industria petrolera  respaldada por casi una década de labor en la industria petrolera y mediante el aporte en asesorías y adiestramientos empresariales e industriales en: corrosión, protección catódica, gerencia de proyectos, comportamiento organizacional, formación de equipos de trabajo, elaboración de informes técnicos, entre otros.

Instructora internacional autorizada por las normas norteamericanas American Society Of Mechanical Engineers (ASME) en Gerencia de Proyectos y American Society For Testing And Materials (ASTM) en el área de Corrosión y Protección Catódica.

Dicta en forma continua e intensiva cursos en diversos países de Latinoamérica. Hasta la fecha con presencia en 11 países: PERÚ, COLOMBIA, REPÚBLICA DOMINICANA, CHILE, PANAMÁ, BRASIL, BOLIVIA,  MÉXICO, COSTA RICA, ECUADOR, ARGENTINA.

En este marco, ha adiestrado a unos 600 profesionales que laboran en un estimado de 80 empresas de las principales pertenecientes al ramo energético latinoamericano, ubicadas en los 11 países mencionados.

Producto de su experiencia, participa como conferencista internacional en diversos eventos de corrosión y protección catódica y es la instructora del Diplomado Internacional de Protección Catódica certificado por la ASTM: DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS
EMAIL: mariela.medina.ramos@gmail.com

ORGANIZADO EN ARGENTINA POR:






TELEFONOS
 (+54)11.4326.2424 / (+54)11.4390.4716 / (+54)11.4390.4717

CONTACTOS:
SOLARI:
CeciliaVilches@ ctisolari.com.ar

INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA: celis@siderurgia.org.ar

LOS PARTICIPANTES PERTENECEN A LAS SIGUIENTES EMPRESAS:

▪  C.P.B. S.A
▪  CTI SOLARI
▪  ENARSA
▪  ENAP SIPETROL
▪  GASODUCTO CRUZ DEL SUR
▪  JRI INGENIERIA
▪  MICRONOR (ARGENTINA)
▪  PAN AMERICAN ENERGY
▪  PETROBRAS ARGENTINA
▪ TECHINT INGENIERA Y CONSTRUCCIÓN

ALGUNOS BENEFICIOS GENERALES DE ESTE CURSO (REPORTADOS POR LOS PARTICIPANTES) EN FORMA GRUPAL:


 Se reflexionó sobre la necesidad de continuar estudiando “protección catódica”.

 Se aprendieron nuevas prácticas de protección catódica con base en normas internacionales y prácticas recomendadas (RP).

 Se conoció la importancia de las mediciones en campo.

 Se profundizó sobre tópicos específicos: tipos de ánodos, backfill, accesorios, cajas, cables, entre otros materiales y accesorios.

 Se aplicó una metodología del curso que permitió integrar: teoría + práctica + lo existente en el mercado (catálogo de materiales).

 Se aprovechó la potencia del trabajo en equipo, integrando y utilizando todos los conocimientos y las experiencias de cada participante y de la instructora (se aprovechó lo mejor de cada participante).

 Se entregó una amplia bibliografía de normas, material o libro de apoyo ordenado y artículos técnicos en formato digital (CD).

 Se utilizó una metodología que facilita el aprendizaje por ser didáctica y sencilla que permite que el alumno con pocos conocimientos, pueda aprovechar.

 El curso fue muy dinámico con una distribución de los participantes en “U” que potenció la participación.

 Se desarrolló en un ambiente de cordialidad, compañerismo y familiaridad. Además de entretenido y ameno con una “interacción y conexión constante” con cada participante.

 Transmisión amplia de conocimientos de un tema que hasta ahora, ha sido poco conocido y profundizado.

 Análisis y debates de los puntos de interés particular.

 Superación de paradigmas y resolución de “tabús” en el área de protección catódica.

 Equipo multidisciplinario que compartió en un 100% sus conocimientos.

 Fundamentos de diseño teóricos y empíricos.

 Conocimientos para evaluar/auditar/corregir errores de sistemas de protección catódica existentes.

 Se mantuvo un orden: “sabíamos a cuál puerto íbamos y a ese puerto llegamos” (a través de la redirección constante de la ruta del curso).

EN FORMA INDIVIDUAL CADA PARTICIPANTE REPORTÓ:

1.     W. SCHWINDT (ENARSA)

El curso fue muy bueno, provechoso para mí porque hubo un fluido de intercambio de ideas, experiencias y soluciones a distintos y numerosos problemas de corrosión. Esto enriqueció aún más, el contenido teórico practico de esta materia o lección.

Los conceptos y procedimientos de la protección catódica corriente impresa fueron expuestos y enseñados con claridad y con un lenguaje sencillo pero a la vez profundo.


2. S. AÑASCO (ENAP SIPETROL)

Los puntos más relevantes:

▪ Profundizar conceptos teóricos en el diseño de sistemas con corriente impresa.

Relacionar los conceptos con los casos prácticos que suceden en la industria.

Debate de ejemplos que nos aparecen en nuestro trabajo.

Comprensión y análisis en equipo de las problemáticas y soluciones posibles.

Comprensión y guía práctica de conceptos y normas a las cuales recurrir cuando se nos presente un problema o para un diseño a futuro o corrección de diseños existentes.


3. M. MUELLER (CTI SOLARI)

Los aspectos más importantes para mí fueron:

Material: revisión y referencia a normas durante el curso. Catálogo y bibliografía son muy útiles para el futuro.

Intercambios de experiencias y casos: se aprendió mucho de los participantes del curso.

Introducción practica al método: las partes de criterios, materiales, equipos y diseño.

Muy buen ambiente en el curso.


4. C. ABURTO (PAN AMERICAN ENERGY LLC)

Lo que más me será útil es la parte de los adjuntos, en especial la lista de referencias de materiales en el mercado.

Lo que más me gustó fue el ambiente en el que se dictó.

En cuanto a los temas me sirvió para diferenciar las ventajas y desventajas del sistema de PC impresa y SPC galvánica, conociendo casos nuevos para mí.


5. R. RUBINO (PAN AMERICAN ENERGY)

Este curso me resultó de gran utilidad al ver los conceptos de forma sencilla y compartir las experiencias de otros participantes.

Lo que me llevo sobre todo es el procedimiento para el diseño de PC, considerando los parámetros involucrados, los materiales, los equipos que existen, lo que se usa en el mercado y lo novedoso, encuadrándolo bajo las normas y prácticas recomendadas.


6. M. KESSELER (TECHINT INGENIERA Y CONSTRUCCIÓN)

Me gustó porque fue completo, abarcando todos los temas necesarios para llevarme los conceptos claves.

Me será útil la gran cantidad de información suministrada (carpeta y CD).

Además, el caso de aplicación práctica me resultó importante.

El curso fue dinámico y tuve la posibilidad de adquirir conocimientos de Mariela y también de algunos casos particulares expuestos por otros participantes.


7. H. BUZETA (JRI INGENIERIA)

Resulta del todo agradable poder aprender en un ambiente de cordialidad, compañerismo y trabajo en equipo, temas que por lo general, son bastantes áridos y complejos; y que por lo mismo ha necesitado de la instructora un arduo trabajo previo para su posterior divulgación.


8. J. ROSSIT (C.P.B. S.A)

Muy agradecido por los conocimientos adquiridos y la predisposición para explicarlos. La forma y modo de la instructora favorece que el curso se lleve de manera grupal, haciendo muy agradable la participación durante las clases.

El material integrado es muy completo y además está diseñado para facilitar el camino hacia nuevas búsquedas de soluciones para casos particulares.


9. J. ARIAS (PETROBRAS ARGENTINA)

▪ Conocer métodos y equipamientos.

▪ Ver los diferentes diseños.

Contar con un ambiente acorde  para el aprendizaje del tema.

Aprender a diseñar y a reflexionar las diferentes variables.

El trabajo en equipo en la resolución de los problemas.

La buena predisposición de Mariela Medina en aclarar los puntos no entendidos.


10. C. ISA (MICRONOR ARGENTINA)

Verdaderamente un curso acompañado con todas las fuentes de información y con normativas que nos permiten formar criterios técnicos. Con respaldo didáctico, claro y sencillo. Se aprecia la preparación previa del material y la información recibida.


11. H. COSTA (GASODUCTO CRUZ DEL SUR)

En un principio sirve para refrescar los conocimientos básicos de corrosión. En particular los fundamentos y los motivos de la corrosión.

En segundo lugar la utilización de las referencias a las normas internacionales correspondientes.

En tercer lugar el ordenamiento de las ideas. En el último día me parece muy importante para lograr una buena sistematización de las prácticas para el diseño y mantenimiento de la protección catódica.

Finalmente, destacar el compañerismo y lo alegre del curso.


12. M. MONTEROS (PANAMERICAN ENERGY)

Fue dictado pedagógicamente.

▪ Manejo de lenguaje técnico.

▪ Formar equipos de trabajo.

▪ Mirar y analizar bien antes de tomar una decisión.

▪ Conocer equipos para medición en PC.

Conocer cómo funciona la PC.

Escuchar y compartir experiencias.

▪ Conocer las normas o saber donde buscar cuándo se necesite